内蒙古冷拔托辊轴价格在线咨询 青州东盛工贸

冷拔托辊轴主轴部件采用球墨铸铁，时效处理，滑动部位燕尾配合，加以高周波热处理，辅以人工精密研磨，耐磨性好，导向性佳，不易变形，稳定性高。

动作部分由进口可编程控制器控制，程式设定简单快捷，可手动，半自动，自动运行。相关动作连贯性好，时间可以修改，适合不同类材料加工。

主要动作部件采用进口钢材，经过热处理，辅以精密人工研磨嵌合，确保切削加工精度稳定，产品不变形，耐磨耐用，提高机器的使用率和使用寿命

托辊的保养与维修：

1.更换轴承时，必须使轴承保持架开口向外，轴承装入托辊后，应保持适当的游隙，不得压死。

2.托辊正常使用寿命20000h以上，一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小，应制定相应的维修日期，及时清洗注油维修，及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。

3.迷宫密封件应采用原厂配件，装配时应分别装入托辊内，不得套在一起装配。

4.使用中托辊，应严防重物击砸托辊管体。

5.为确保托辊密封性能及使用性能，禁止随意拆卸托辊。

托辊是混合机设备中的重要部件，托辊安装是否得当，不仅直接影响到整个生产线的检修节点，而且影响到混合机筒体及滚圈各部位的受力情况，并反映在托辊轴承的使用寿命上。因此正确地安装混合机托辊，合理地调整托辊对混合机的正常运行至关重要。托辊的更换流程为：在需更换托辊端预先配置钢结构支座——停机——在支座上配置两个液压千斤顶及筒体托架——顶起筒体——测量需更换托辊与辊带间距并记录——拆除托辊地脚螺栓、顶丝——吊机吊出托辊——吊机吊入新托辊——按所记录数据调整托辊与辊带间距——调整好后紧固地脚螺栓——卸除筒体托架——试运转

托辊的组装焊接决定着托辊的质量，这是托辊制造过程中重要的一道工序，它决定了托辊各零件的相对位置，托辊2端轴承的同轴度误差、托辊轴与托辊管的同轴度误差、成品托辊的径向跳动等参数体现在这道工序中。要提高这些参数的精度，正确地选择托辊的组装工艺是极其重要的，组装工艺正确性主要体现在选择基准，即工艺上的定位选择、工件的夹紧、工件的组装形式三个方面。

　　托辊组装的径向定位通常是以托辊管的外圆定位，高质量的托辊管是生产出高质量托辊的必要前提，由于托辊管的外径通常不加工，即托辊管的圆度不变，尽管它有误差，托辊管的外径应该是托辊组装时的基准。这样使原来固有的托辊管外圆跳动接近于成品托辊的外圆跳动。外圆跳动是表现托辊质量性能的一个很重要的综合参数，直接影响托辊的转动惯量和动平衡，进而影响整机的起动效率及托辊运行中自身附加载荷的大小，缩短托辊的使用寿命。