冷拔光亮轴供应商来电洽谈「多图」

冷拔光亮轴对于制造工具的要求：

　　为了保证开始拔制时芯棒能顺利地被冷拔扁钢带入变形区，芯棒端面一般倒成45o角。使用圆锥形芯棒时，冷拔扁钢管壁的变形主要在芯棒顶端进行。主要是用手锤、铲、刀、钢丝刷子、粗砂布，对带锈蚀的金属表面进行处理，达到除锈要求。因此对这种芯棒，正确选择其定径带的长度a及圆锥部分的锥角β很重要。减壁量一定的情况下，β小则减壁区长，摩擦力增加，β大则变形集中，易加剧芯棒端部磨损且正压力的水平分量增加。

冷拔光亮轴的几种除锈方法

     1.手工除锈。主要是用手锤、铲、刀、钢丝刷子、粗砂布，对带锈蚀的金属表面进行处理，达到除锈要求。

　　2.电动工具除锈。又称半机械除锈，主要是采用风动刷轮或各式除锈机，对带锈蚀的表面进行处理，达到除锈要求。

　　3.喷射或抛射除锈。主要是借助无油压缩空气。

　一批又一批的冷拔光亮轴是需要我们堆放的，为了更好的堆放，我们有哪些原则需要遵守呢？下面就为大家具体介绍一下。

　　1、堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀。

　　2、禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品。

　　3、垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形。

　　4、同种材料按入库先后分别堆码，便于执行***先发的原则。

　　5、露天堆放的，应俯放，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形。

　　6、堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m。

　　7、垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5-2.0m。

冷拔冷拔光亮轴冷拔控制方法：

冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验冷拉质量得不到保证。冷拔光亮轴对于制造工具的要求：为了保证开始拔制时芯棒能顺利地被冷拔扁钢带入变形区，芯棒端面一般倒成45o角。双控方法可以避免上述问题。冷拉时对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。

冷拔方钢制作方面很讲究，工艺程序也比较多。并且在制作加工过程中不可以出错。并非外人所想的把方钢放在机器上拉一下就可以了。首先冷拔方钢要用方钢，而不是用方坯，当然方坯也可以做出来，但是方坯做出来的冷拔方钢机械性能远不能达到要求。