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钢筋冷拔机的使用要点

1）启动通风机，观察风道是否畅通，风量是否合适。

2）调节冷却水量，观察经过卷筒及拔丝模盒的冷却水是否畅通。2、尾部外形的改善也减少了它及钢板的磨损，间接地减少了其能耗。3）开机前，应检查拔丝模的规格是否符合规定，在拔丝模盒中放入适量的润滑剂，并在工作中根据情况随时添加。在钢筋头通过拔丝模以前也应抹少量润滑剂。4）应按润滑周期的规定注油，传动箱体内要保持一定的油位。

冷拔机所使用的大链条，原来大修时整条更新，后改为视链条磨损程度而定，有时只对部分链板(节)更换，其余继续使用到断了再换链板。在主动轮向W方向转动时，内链板的A端首先与五角轮的一个齿相啮合，紧接着五角轮的另一个齿与内链板B端啮合，在重载荷下五角轮推动内链板B端前进。随着生产规模不断扩大，产量逐年增加，链条的备件消耗量不断增加。每月平均停机更换链条8次，每次耗时2h，全年累计达192h，严重影响冷拔管产量的提高，使无缝钢管年产量长期在1.2万t徘徊，亦增大了产品成本，给企业带来很大的经济损失。为此对冷拔机链条磨损进行分析研究，并采取措施，以延长链条的使用寿命。

链式冷拔机在进行制作的过程中其合金的钢管出现变形的原因都是非常复杂的，但是我们在进行使用的过程中只要掌握其变形的规律，然后有效的分析其产生的原因，然后采用其不同的方法进行预防其模具的变形。            

合金管高温ｋａｎｇ氧化性能，有效的改善了铬的氧化膜的成分，直接导致产品的性能以及结构出现其降低的情况，产品中镍含量越高越有害，这主要是因为钢中晶界处一百万低熔点硫化镍所致。

钢筋冷拔机在进行操作的过程中其钢筋会同时受到其挤压以及张拉发生塑性变形，这样拔出来的钢筋截面积就会出现其减小的情况，钢筋冷拔机在使用时会产生其冷作强化，其设备的抗拉强度可以有效的提高其90%。

钢筋冷拔机在使用的过程中需要检查且确认各个连接件的牢固，在使用时需要确保模具没有裂纹，设备中的模具和轧头的规格配套，然后在有效的气动主机进行空运转，确认正常以后，才可以进行作业。