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钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一。它是利用钢筋冷拔机将直径为6～10mm的Ⅰ级钢筋，以强力拉拔的方式，冷拔钢，通过用钨合金制成的拔丝模（模孔比钢筋直径小0.5～1mm），而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。如果将钢筋进行多次冷拔，则可加工成直径更小的冷拔钢丝。

冷拉型钢的优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。

冷拉控制方法：

冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于 材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到 保证。双控方法可以避免上述问题。

冷拔扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，北京冷拔，建筑上用作房架结构件、扶梯，随着其实用性的加强，我们在技术的革新上面也加大了力度，冷拔圆钢厂家，能够使其更好地为消费者服务，因此，我们在降低其能耗方面下了大的功夫，主要有：

1、冷拔扁钢各点的线速度差减少，冷拔异型钢，轧件变形平均，使得轧辊消耗降低；

2、尾部外形的改善也减少了它及钢板的磨损，间接地减少了其能耗；

链式冷拔机在进行穿孔的情况下需要进行不断的旋转然后在前进，设备在使用的过程中在顶头以及轧辊的作用下，管坯内部就会逐渐形成空腔，也会被我们称为毛管。

钢筋冷拔机在进行冷拔钢筋的过程中其每道工序的冷拔直径需要按照其机械出厂说明的规定进行，在使用的过程中千万不得超量缩减模具的孔径，在没有资料时，可以按照每次缩减孔径0.5～1.0mm进行。